双螺杆塑料造粒机操作规程

使用双螺杆塑料造粒机要按顺序开启电原，设置溫度和注意加温是不是没问题，针对如何有效操纵塑料机械的主机溫度。

清理料仓等机组，进口水管，检查各机油，齿轮油，润滑黄油的油位和润滑情况，新机的机油最晚半年更换一次，活動位置每星期最少添加一次润滑油。

溫度快到设置溫度时，准备原材料并按顺序起动主电动机。造粒机的溫度务必达到设置溫度，打开上料设备才能倒入清洗料或原材料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，随后暂停挤料，迅速及时地安裝好过滤板和模头。即可合上模头，合上模头后开启造粒机主樏杆电动机，操作工作员这时远离模头，防止模头硬料阻塞爆裂伤从，直至模头挤出丝料，随后盖上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

以上操作到位后先后按序打开全部风机；震动筛；塑料切粒机；主机的动作。正常出料时调整切粒机，进行变频调速调整顆粒大小。螺杆在出料前务必让切粒机不断地旋转，假如是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后打开主机进行正式制造。起动挤出主机并由慢而快地依据粒子大小需求调整主机和切粒机的变频调速，只有达到两者融洽，才能够让切出的塑料颗粒更好地均匀和粒子的出量最大化。停止工作操作次序与开机制造操作顺序相对，先关主机驱动，随后先后关掉辅机电原，最终迅速的清洁模头，防止模头冷却阻塞了解更多塑料造粒机常识请参考塑料再生颗粒的用处。

在生产中，原材料进入粉碎机进行粉碎和清洗后排除清洗池内，再拔叉的作用下，使其碎料向前进和再次清洗，由上料机把料从池里捞起来后进到料斗，由料仓顺利落进螺杆上，被螺杆绞往，随着螺杆的旋转被螺杆强行向前推进，在加热炉加熱的同时与塑料本身的压缩、搅拌运动产生热量外力和内力的作用下，塑料溫度迅速增高使其料熔化为液体形状，均匀地从料筒挤出，随后进入负机进行搅拌挤压，因为滤网、分流板和发动机等阻力的作用下使其料在过程中形成很强的压力，吧料压得很密实，便于塑料从气孔重均匀的排除条形，随后落入水池进行制冷，最终进到切粒机切面颗粒状。

双螺杆塑料造粒机是一款可以加工废旧塑料的机器，加工出来的塑料可以继续投入社会使用，像玩具行业、家居用品行业等等都有这种新型颗粒产品的存在，塑料再生造粒机具有环保、节能等优点，但就机器本身的使用质量、设计结构等方面也是有很大的优点的。