全自动废塑料再生造粒设备操作规程

塑料造粒机正确使用操作流程

对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害，操作员上岗前，请参照随机使用说明书对操作员进行培训，并经考核合格后方可上岗。
1、按顺序开启电原，设置溫度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组，进出水管，检查各机油，齿轮油，高温黄油的油位和润滑情况，新机的齿轮油最晚半年更換一次，活动位置一周最少添加一次润滑油。
3、溫度快到设置溫度时，准备物料并依次起动主电机。
4、挤出机的溫度必须达到设定溫度，起动渨料装置才能倒进清洗料和原材料清洗螺杆内的残留物，直到新料挤出来，然后暂停挤料，快速及时地安裝好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直至模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。
5以上操作到位后先后按顺序开启全部风机，震动筛，切料机，主机的动作。
6、正常出粒时调整切粒机，进行变频调速调整顆粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不断地转动，如果不是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，最后打开主机进行正式生产。
7、启动挤出主机并由慢而快地依据粒子大小需求调整主机和切粒机的变频调节，只有达到相互配合，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。  
8、终止作业操作顺序与开机生产使用次序相反，先关主机驱动，然后依次关掉辅机电源，最后快速的清理模头，防止模头冷却堵塞（注意事项：每班次工作关机后模头出料孔和过虑务必彻底清孔才能再一次安裝生产，不然模头因阻塞有爆炸之危险）。